Продаем моечно-дробильный комплекс модели SH-WL-500-PET-GR для переработки бывших в употреблении ПЭТ бутылок в ПЭТ-флекс с производительностью до 500 кг/ч. В состав комплекса входит 16 единиц оборудования, включая: 1 - конвейер, 2 - устройство удаления этикетки, 3 - конвейер для ручной сортировки без металлодетектора, 4 - конвейер, 5 - моющая дробилка, 6 - шнековая подача, 7 - флотационная мойка, 8 - паровая мойка, 9 - шнековая подача, 10 - высокоскоростная фрикционная мойка, 11 - флотационная мойка, 12 - устройство финальной водяной обработки пэт флекс, 13 - центрифуга, 14 - сушка, 15 - циклон и бункер накопитель, 16 - шкаф управления.
Принцип работы комплекса следующий. Грязные ПЭТ бутылки по конвейеру поступают в устройство удаления этикетки, откуда попадают на сортировочную линию, а затем - в моющую дробилку. После дробления через шнековую подачу хлопья идут во флотационную мойку, где ПЭТ флекс очищаются от грязи, остатков этикетки и других примесей. Затем материал подается в паровую мойку. Емкость ванны контактирует с паровым нагревателем. Пар поступает в мойку и нагревает воду. Горячая вода очищает пэт флекс от загрязнений, клея и этикетки. В паровую мойку добавляют различные химические элементы. Следующий этап - высокоскоростная фрикционная мойка, где продолжается процесс удаления с хлопьев клея и грязи. В следующей ванне флотации происходит очистка хлопьев и отделение основной части пыли, этикетки и крышки. Окончательная очистка ПЭТ флекс происходит в устройстве финальной водяной обработки. Затем чистый материал поступает в высокоскоростную центрифугу, которая позволяет достичь влажности ниже 2%. Далее ПЭТ флекс проходит сушку горячим воздухом, отделение остатка мелких частиц этикетки и пыли в циклон. Готовая продукция хранится в бункере-накопителе.
Данный комплекс произведен на одном из лучших заводов Китая. Хорошо показывает себя в работе.
Емкости нержавеющие
Реактор химический 100 литров н/ж с мешалкой
