Горизонтально-фрезерный станок 6Р80, 6Р80Г, 6Т80, 6М80, 6Н80 - консольный, предназначен для фрезерования различных деталей из стали, чугуна и цветных металлов цилиндрическими, дисковыми, фасонными, угловыми, торцовыми, концевыми и другими фрезами в условиях индивидуального и серийного производства. Возможность настройки станка на различные полуавтоматические и автоматические циклы позволяет успешно использовать станки для выполнения работ операционного характера в поточных и автоматических линиях в крупносерийном производстве.
Технологические возможности
Горизонтально-фрезерный станок 6Р80, 6Р80Г, 6Т80, 6М80, 6Н80 позволяет обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса и т.д. На станке можно фрезеровать всевозможные спирали, для чего стол его поворачивается вокруг своей вертикальной оси. При помощи универсальной делительной головки можно фрезеровать спиральные канавки на цилиндрических деталях, а также производить различные фрезерные работы, связанные с поворотом детали на заданную величину. Накладная поворотная фрезерная головка Н80Г.28 с вертикальным шпинделем, поставляемая отдельно, расширяет технологические возможности станков 6Р80, 6Р80Г, 6Т80, 6М80, 6Н80.
Особенности
Горизонтально-фрезерный станок 6Р80, 6Р80Г, 6Т80, 6М80, 6Н80 отличается пониженным шумом, увеличенной долговечностью основных узлов и сохранением норм точности в течение длительного срока. Электрооборудование смонтировано в просторной нише и отвечает всем современным требованиям. Управление подачами стола раздельное. Имеются защитные устройства, предохраняющие рабочего от стружки и брызг охлаждающей жидкости. Система охлаждения снабжена быстросъемными отстойниками.
Обозначение
Буквенно-цифирный индекс горизонтально-фрезерного станка 6Р80, 6Р80Г, 6Т80, 6М80, 6Н80 обозначает следующее: цифра 6 - это фрезерный станок; буква Р, Т, М, Н – модификации станка, цифра 8 – обозначает горизонтально-фрезерный станок, цифра 0 – типоразмер станка (размер стола).
Технические характеристики Параметры
Размеры рабочей поверхности стола, мм 800 х 200
Число Т-образных пазов стола 3
Ширина Т-образного паза, мм 14
Расстояние между Т-образными пазами, мм 50
Расстояние от оси шпинделя до рабочей поверхности стола, мм 5 - 360
Наибольшее продольное перемещение стола, мм 560
Наибольшее поперечное перемещение стола, мм 220
Класс точности по ГОСТ 8—77 Н
Шероховатость обработанной поверхности при чистовых режимах резания V6
Угол поворота стола, градусов ±45
Пределы частот вращения шпинделя, мин -1 50 - 2240
Количество скоростей шпинделя 12
Количество ступеней подач 18
Продольная подача стола, мм/мин 20 - 1000
Поперечная подача стола, мм/мин 20 - 1000
Вертикальная подача стола, мм/мин 10-500
Ускоренное продольное перемещение стола, мм/мин 3350
Ускоренное поперечное перемещение стола, мм/мин 3350
Ускоренное вертикальное перемещение стола, мм/мин 1700
Мощность электродвигателя главного привода, кВт 3
Конус шпинделя по ГОСТ 30064-93 ISO 40
Габаритные размеры станка (Д х Ш х В), мм 1600 х 1875 х 1528
Масса станка с электрооборудованием, кг 1310
Гранулятор ПЭТ CT100/36
Двух - шнековый экструдер для компаундов TE65 - 40
Вибросито поточное VS - 350
Вибросито поточное VS - 500
