Услуги Техническое обслуживание Краматорского колесо-фрезерного станка КЗТС КЖ-20ТФ1 местонахождение Москва
Техническое задание на проведение технического обслуживания у заказчика колёсофрезерных станков моделей КЖ-20, КЖ-20Б, КЖ-20В, КЖ-20М, КЖ-20МХ, КЖ-20ТФ1
Основными особенностями проведения технического обслуживания колёсофрезерных станков у заказчика является:
1. Эти станки оснащены сложной профильной фрезой.
2. При обработке колесных пар с ползунами возникают ударные нагрузки на чашку фрезы, что приводит к преждевременному износу и нарушению налаженной работы станка
3. Передача крутящего момента на колесную пару осуществляется через приводные ролики, поэтому при работе очень важно обеспечить очистку бандажа от посторонних предметов.
4. При проведении технического обслуживания у заказчика колёсотокарных станков моделей КЖ20, КЖ20Б, КЖ20В, КЖ20М, КЖ20МХ, КЖ20ТФ1 необходимо пользоваться Руководством по эксплуатации станка.
Перечень работ и операций, выполняемых при техническом обслуживании станка
1. Предварительный осмотр станка:
- Внешний осмотр.
- Проверка комплектности станка.
- Проверка износа узлов и деталей станка.
- Рассмотрение замечаний заказчика по работе станка.
- Составление протокола осмотра станка.
2. Составление плана проведения технического обслуживания с указанием сроков выполнения работ и перечня необходимых материалов.
- Осмотр башмаков и гаек фундаментных болтов, регулировка и затяжка (при необходимости).
4. Привод вращения роликов.
- Проверка шума при холостых оборотах роликов, проверка пятна контакта на шестернях, проверка натяжения подшипников, исправление недостатков (при необходимости).
- Проверка работы системы смазки, достаточность попадания смазки на шестерни, на подшипники и на направляющие станины, регулировка (при необходимости).
- Проверка износа роликов, восстановление или замена (при необходимости).
- Проверка работы рычага перемещения роликов вдоль оси, проверка системы смазки (при необходимости смазать для легкого перемещения).
5. Разводка гидравлики и смазки (система смазки станины).
- Осмотр трубопроводов разводки и шлангов разводки гидравлики и смазки. Проверить наличие утечек (при необходимости устранить).
6. Устройство измерительное.
- Проверка работы измерительного устройства (перемещение измерительного устройства должно быть плавным).
- Проверка достаточности попадания смазки (при необходимости устранить неисправность).
- Проверка работы гидроцилиндра перемещением вверх-вниз.
- Проверка утечек из гидроцилиндра и подводов к нему (при необходимости заменить резиновые уплотнители на гидроцилиндре).
7. Приводы перемещения домкратов.
- Проверка работы системы смазки пары винт-гайка для подъема домкратов. Попадание смазки на шестерни и направляющие домкрата. Регулировка при необходимости.
- Проверка работы, утечек масла из гидроцилиндра и зажима пиноли (замена резиновых уплотнителей при необходимости).
- Проверка состояния центров на наличие сколов и износа. Гидроцилиндр
- Проверка работы гидроцилиндра перемещением вверх-вниз.
- Проверка утечек из гидроцилиндра и подводов к нему (при необходимости заменить резиновые уплотнители на гидроцилиндре). Бабки фрезерные
- Проверка шума на холостых оборотах, проверка натяжения подшипников (регулировка при необходимости).
- Проверка работы системы смазки, достаточность попадячия смазки на подшипники (регулировка при необходимости).
- Проверка состояния центрового отверстия в шпинделе фрезерной бабки (устранение неисправностей при необходимости). Ограждение фрез.
- Проверка повреждения ограждения фрез (при необходимости отрихтовать). Фрезы (левая и правая).
- Проверка состояния чашек.
- Проверка выдвижения колонн, проверка смазки колонн, проверка задиров на колоннах; проверка работы пары винт-гайка выдвижения колонны, смазки; проверка работы конической пары, их износа и смазки.
9. Рельсы неподвижные.
- Проверка качества крепления неподвижных рельс на тумбах и крепление тумб к фундаменту.
- Проверить повреждение и износ.
10. Механизм настройки подвижных рельс.
- Проверка состояния планки на подвижном рельсе.
- Проверка работы гидроцилиндра выдвижения рельс. Проверить утечки из гидроцилиндра, заменить резиновые уплотнения при необходимости.
- Проверка работы стирателей на направляющих выдвижных рельс на наличие задиров (при необходимости устранить задиры и исправить стиратели).
11. Механизм перемещения локомотива.
- Проверка работы маневровой лебедки в реверсивном режиме, работы смазки.
- Проверка повреждения троса для перемещения локомотива.
- Проверка элементов натяжения троса, опорных роликов и блока.
12. Работы по гидрооборудованию.
- Проверка на утечки всех труб и шланг, устранение утечек (при необходимости).
- Проверка работы гидроаппаратуры и ее регулировка (при необходимости).
- Проверка работы насосов.
- Проверка качества масла и его замена (при необходимости).
- Проверка качества всех шлангов высокого давления и их замена (при необходимости).
13. Работы по электрооборудованию.
- Проверка и промывка контактов на всей электроаппаратуре.
- Проверка всех клемм и электропроводов, устранение неисправностей (при необходимости).
- Проверка работы всех электродвигателей, замеры мощностей холостого хода, устранение неисправностей (при необходимости).
- Периодичность обслуживания: Согласно паспортным требованиям, но не реже 2-х (двух) раз в год.
Лазерный станок GARD 1490
Лазерный станок Gard S-1490
